​LA "ÚLTIMA LÍNEA DE DEFENSA" ANTES DE QUE EL PRODUCTO SALGA DE FÁBRICA

Al entrar al taller de embalaje limpio, se desarrolla ante sus ojos una escena de perfecto orden. Vestidos con trajes azules completos libres de polvo, con máscaras y guantes blancos debidamente ajustados, los trabajadores permanecen concentrados al final de la cinta transportadora central bajo luces brillantes libres de polvo, colocando los productos inspeccionados y calificados en cajas de cartón corrugado, listos para ser enviados a varios lugares.

En esta línea de montaje, las botellas pequeñas pasan desde el llenado hasta este punto, donde pasan por nuestra "reinspección táctil". El embalaje manual no sirve sólo para llenar cajas, sino que sirve como control de calidad final. En el momento en que nuestros trabajadores de embalaje toman el producto, simultáneamente completan:

Inspección táctil: ¿Hay manchas o rayones en el cuerpo de la botella?

Inspección visual: ¿Está colocada correctamente la bandeja verde y está inclinada la tapa de la botella?

Este relé "hombre-máquina" nos permite eliminar el más mínimo defecto antes de que el producto terminado entre en almacén.

¿Notaste la vestimenta estricta de todos? En esta etapa de posprocesamiento, que implica una importante operación manual, aplicamos estrictamente los estándares de salas blancas GMP. Cada vez que nos agachamos para recoger un producto, debemos asegurarnos de que el sudor, el pelo y las partículas de polvo no caigan en absoluto en la caja de embalaje del producto. La limpieza del embalaje determina directamente la experiencia del consumidor en el momento de abrir el paquete.

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